Voor de grote industriële eindgebruiker heeft Suurmond in samenwerking met AARTEC Engineering een high-tech doseerinstallatie ontwikkeld.
Aartec heeft de gehele besturing, zowel de besturingskast als bijbehorende software, ontworpen en geleverd.
De unit doseert verschillende componenten met een zeer hoge nauwkeurigheid.
De verschillende componenten moeten tot en met het verlaten van de doseer nozzle op een vaste temperatuur worden gehouden.
Dit wordt gerealiseerd door middel van een geavanceerde temperatuurregeling die de temperatuur in de gehele installatie zeer nauwkeurig regelt.
Door de ongekend hoge eisen zijn innoverende besturingsoplossingen toegepast en is een goede samenwerking met component leveranciers en fabrikanten een absolute must.
Dit hebben we weten te realiseren door in de concept fase al een P&ID van de regeling vast te leggen in EPLAN Preplanning. Daarnaast heeft Aartec een functioneel besturingsontwerp gemaakt conform de IEC81346. De toegepast sensoren en actoren en het besturingsontwerp zijn ook vastgelegd in de P&ID.
Vervolgens is de besturing tot in detail ontworpen door onze engineers.
De besturingssoftware is ontwikkeld in Studio 5000 van Rockwell Automation.
De schema’s van de besturingskast zijn tot op de draad ontworpen in EPLAN Electric P8 en EPLAN Fluid. Het resulterende 3D schakelkastontwerp is ontworpen met EPLAN Propanel.
Documenten zijn vanuit engineering aan alle werkgebieden overgedragen conform IEC61355.
Dankzij de goed gedocumenteerde P&ID zijn tijdens het detailontwerp geen conceptuele ontwerpfouten aangetroffen.
Tijdens dit project is een optimale samenwerking gerealiseerd tussen (eind)klant, component leveranciers en fabrikanten, proces-engineers, software engineers, elektro engineers, panelenbouw en productie. Daarnaast konden de mechanische constructie, besturingssoftware en besturingskast moeiteloos met elkaar geïntegreerd worden.
Voor de veiligheid is gekozen voor de veiligheidscontroller van Pilz.
Om temperaturen goed te sturen en te monitoren is gekozen voor een temperatuurcontroller van Gefran GFX4. Ook is van belang dat de druk in de installatie onder controle is en blijft. De druk wordt gemeten door speciale druksensoren die verbonden zijn met een CANopen netwerk.
Alle controllers zijn opgenomen in het EthernetIP netwerk van de Allen Bradley PLC
De resultaten van dit project kenmerken zich door
• Korte doorlooptijd
• Hoge kwaliteit
• First time right
• Optimale samenwerking tussen alle werkgebieden en stakeholders
• Een ongekend hoge performance van het resulterende productieproces: operational excellence
• Een zeer tevreden eindklant
Hardware installatie:
PLC: Rockwell Automation
Drives: Rockwell Automation servo
Safety: PILZ PnozMulti
Verwarmingscontroller: Gefran GFX4
Klemmen: Wago
Netwerk: Ethernet/IP
Panelen: Rittal
NL
EN
DE
FR
